【摘　要】交流異步電動機做為電力企業(yè)中的重要設(shè)備，各種故障經(jīng)常發(fā)生，有時故障是多種原因同時存在的，通過對電動機的各種故障分析、診斷和處理，并綜合考慮解決設(shè)備的各種方法。達(dá)到以最快、最準(zhǔn)確的判斷、處理和檢修設(shè)備的目的，并為廣大職工診斷和處理設(shè)備故障提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】電機;故障;處理

引言

電力企業(yè)中，電動機的異常會直接導(dǎo)致機械設(shè)備的停轉(zhuǎn)，影響設(shè)備及人身的安全，降低設(shè)備的開動率，造成減產(chǎn)及停產(chǎn)。本人針對交流電動機常見的故障進(jìn)行了分析與診斷，并做出相應(yīng)的處理措施，及時判斷和處理設(shè)備故障和隱患對設(shè)備的安全穩(wěn)定運行具有很重要的作用。

一、異步電動機的故障分析、診斷與處理

電動機的故障大體歸納為電磁的原因和機械的原因兩個方面。常見故障分析、診斷與處理如下：

1.異步電動機不能起動：

1.1電動機不能起動，有被拖動機械卡住、起動設(shè)備故障和電動機本體故障及其它方面原因：

處理方法：當(dāng)電動機不能起動的故障時，可使用萬用表測量三相電壓，若電壓太低，應(yīng)設(shè)法提高電壓，原因可能有：⑴電源線太細(xì)，起動壓降太大，應(yīng)更換粗導(dǎo)線。⑵三角形接線錯接成星形接線，又是重載起動，應(yīng)按三角形接法起動。⑶送電電壓太低，應(yīng)增高電壓，達(dá)到要求的電壓等級。若三相電壓不平衡或缺相，說明故障發(fā)生在起動設(shè)備上。若三相電壓平衡，但電動機轉(zhuǎn)速較慢并有異常聲響，這可能是負(fù)荷太重，拖動機械卡住。此時應(yīng)斷開電源，盤動電動機轉(zhuǎn)軸，若轉(zhuǎn)軸能靈活均衡地轉(zhuǎn)動，說明是負(fù)荷過重;若轉(zhuǎn)軸不能靈活均衡地轉(zhuǎn)動，說明是機械卡阻。若三相電壓正常而電機不轉(zhuǎn)，則可能是電機本體故障或卡阻嚴(yán)重，此時應(yīng)使電動機與拖動機械脫開，分別盤動電動機和拖動機械的轉(zhuǎn)軸，并單獨起動電動機，即可知道故障所在，作相應(yīng)的處理。

1.1.1當(dāng)確定為起動設(shè)備故障時，要檢查開關(guān)，接觸器各觸頭及接線柱的接觸情況;檢查熱繼電器過載保護(hù)觸頭的開閉情況和工作電流的調(diào)整值是否合理;檢查熔斷器熔體的通斷情況，對熔斷的熔體在分析原因后應(yīng)根據(jù)電動機起動狀態(tài)的要求重新選擇;若起動設(shè)備內(nèi)部接線有錯，則應(yīng)按照正確接線改正。

1.1.2當(dāng)確定為電動機本體故障時，則應(yīng)檢查定，轉(zhuǎn)子繞組是否接地或軸承是否損壞。繞組接地或局部匝間短路時，電動機雖能起動但會引起熔體熔斷而停轉(zhuǎn)，短路嚴(yán)重時電動機繞組很快就會冒煙。

檢查繞組接地常采用的方法:用兆毆表檢查繞組的對地絕緣電阻，若存在接地故障，兆毆表指示值為零。繞組短路:通常用雙臂電橋測直阻的平衡情況，對于繞組接地、匝間短路的處理通常都是重新繞制繞組。

1.1.3其它原因

由于軸承損壞而造成電動機轉(zhuǎn)軸竄位、下沉、轉(zhuǎn)子與定子磨擦乃至卡死時，應(yīng)更換軸承。

若在嚴(yán)冬無保溫，環(huán)境較差場所的電動機，應(yīng)檢查潤滑脂。

2、鼠籠式電動機起動后轉(zhuǎn)速低于額定值

2.1電動機運行時的轉(zhuǎn)速降低：

2.1.1電源電壓;如端電壓降低，則電機起動轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)速降低。若檢查是電壓太低，則應(yīng)提高電源電壓。電動機接線錯誤，繞組應(yīng)是三角形接線而錯接成星形的也會使相電壓降低。

2.1.2轉(zhuǎn)子電阻;若鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或開焊，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速和起動轉(zhuǎn)矩下降。導(dǎo)條斷裂和開焊，首先可進(jìn)行直觀檢查，也可借助于儀表檢查。直觀檢查:就是查看鼠籠導(dǎo)條有沒有電弧灼痕，有無斷裂和細(xì)小裂紋，端環(huán)連接是否良好。借助于儀表檢查:一種方法是在電動機運行時，看指示電動機定子電流的電流表。在鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或開焊故障時，電流表指針將來回擺動。對于未裝設(shè)電流表的電動機，可將電動機的定子繞組串聯(lián)電流表后接到15-20%Ue(Ue為額定電壓)的三相交流電源上，(用三相自耦調(diào)壓器調(diào)壓)，盤動電動機轉(zhuǎn)軸，隨著轉(zhuǎn)子位置不同，定子電流會發(fā)生變化，指針突然下降處即導(dǎo)條斷裂或開焊處。

2.2若檢查是被拖動機械輕微卡住，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)不靈活，也會使電動機勉強拖動負(fù)載而引起轉(zhuǎn)速下降。

3、異步電動機運行時三相電流不平衡

造成電動機三相電流不平衡的主要原因：

3.1三相電壓不平衡。若電源電壓不平衡導(dǎo)致電動機運行時三相電流不平衡，可檢查電源電壓，做出處理。

3.2個別繞組匝間短路。將造成各相阻抗不相等,在三相平衡電壓的作用下,使得三相電流不平衡。

3.3由于起動設(shè)備故障造成電動機三相電壓不平衡。對于繞組重新繞制的電動機，除上述原因外，還可能是由于線圈接線有錯誤或部分線圈匝數(shù)有錯誤所造成。對錯誤接線應(yīng)檢查糾正。用雙臂電橋測量各相繞組的直流電阻，若電阻值相差過大，則說明線圈匝數(shù)有誤應(yīng)重新繞制。

4、異步電動機運行時溫升過高

電動機運行時溫升過高?？砂匆韵聨追矫孢M(jìn)行檢查和處理。

4.1過載運行引起溫升過高。若經(jīng)檢查確定溫升過高是由拖動機械皮帶太緊和轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)不靈活引起，應(yīng)會同機械維修人員適當(dāng)?shù)胤潘善В饳z機械設(shè)備，使轉(zhuǎn)軸靈活，并應(yīng)保持在額定負(fù)載狀態(tài)下運行。

4.2工作環(huán)境惡劣引起溫升過高。此時可搭簡易涼棚遮陰或用鼓風(fēng)機，風(fēng)扇吹風(fēng)。同時更應(yīng)注意清除電動機本身風(fēng)道的油污及灰塵，以改善自冷條件。

4.3電動機運行故障造成溫升過高。電動機繞組有匝間短路及接地存在，或者因軸承運行中損壞，均會引起局部溫升過高。這時打開電動機，目視鼻聞，有否燒焦。手摸，比較溫度，找出短路處，分開短路部分。軸承損壞可更換軸承。

4.4由于鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂、開焊造成的溫升過高，對電機轉(zhuǎn)子處理后投入運行。

4.5此外，電動機溫升過高還與電動機電壓過高或過低有關(guān)。

4.6重新繞制的電動機，由于繞制參數(shù)變化也可能會造成電動機在試運行時就發(fā)熱。此時可測量電動機的三相空載電流，若大于額定值，則說明匝數(shù)不夠，應(yīng)予增加。

4.7正反轉(zhuǎn)頻繁或起動次數(shù)過多也可引起電機溫升過高，這時應(yīng)減少電機正反轉(zhuǎn)和起動次數(shù)，或改用其他類型的電動機。

5、異步電動機運行時軸承過熱

軸承運行中溫度高于規(guī)定值85℃稱發(fā)熱。電動機運行時軸承過熱，通常是因潤滑不良、安裝不良等原因造成的，當(dāng)出現(xiàn)過熱時，可從以下幾方面查找原因并作相應(yīng)的處理。

5.1.軸承潤滑狀態(tài)是否良好。當(dāng)出現(xiàn)軸承熱時，首先應(yīng)拆開電動機兩端的軸承蓋，對潤滑脂進(jìn)行外觀檢查。潤滑脂太臟有雜質(zhì)侵入，或已干枯等都會造成軸承過熱，可合理選用潤滑脂進(jìn)行更換。

5.2軸承室中潤滑脂不宜過多或過少。潤滑脂應(yīng)占整個軸承室容積1/2-2/3為宜。

5.3軸承的安裝必須具備適當(dāng)?shù)墓钆浜稀］S承徑向間隙的過大過小，內(nèi)外套配合過松過緊都是造成電動機運行時軸承過熱的原因。

5.4此外，聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，皮帶太緊，電動機運轉(zhuǎn)時有振動等都有可能使軸承發(fā)熱。這時應(yīng)調(diào)整聯(lián)軸器，使兩軸線在一直線上，在不影響轉(zhuǎn)速的情況下適當(dāng)放松皮帶，電動機運轉(zhuǎn)時的振動應(yīng)消除。