2自動(dòng)化檢測儀表在壓力表校準(zhǔn)方面的應(yīng)用

特大型冶金制造企業(yè)各工序都是連續(xù)性銜接作業(yè),往往造成許多現(xiàn)場壓力儀表雖到檢定周期,卻由于不能停產(chǎn)也就不能從作業(yè)。壓力儀表的工作原理是彈簧管在壓力或真空作用下產(chǎn)生彈性變形引起管端位移,其位移通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大后再傳遞給指示裝置,可在刻有法定計(jì)量單位的分度盤上讀出指針?biāo)甘镜谋粶y壓力值或真空量值。

2.1在線校準(zhǔn)預(yù)期

(1)目的:實(shí)施在線校準(zhǔn)適應(yīng)生產(chǎn)流程計(jì)量需求,降低外送檢費(fèi)用。

(2)校準(zhǔn)儀表范圍:本企業(yè)現(xiàn)場在用壓力儀表。

(3)校準(zhǔn)范圍:0~100MPa

(4)校準(zhǔn)對比準(zhǔn)確度:1.5%~1.6%

(5)預(yù)期目標(biāo):實(shí)現(xiàn)在線壓力儀表的受控、有效。

(6)校準(zhǔn)方案種類:a.理想型校準(zhǔn)比對;b.實(shí)用型校準(zhǔn)比對。

2.2材料準(zhǔn)備

(1)專用管道打孔器

(2)符合現(xiàn)場壓力儀表準(zhǔn)確度及量程的數(shù)塊相應(yīng)受控有效標(biāo)準(zhǔn)表。

(3)校準(zhǔn)比對記錄。

2.3在線校準(zhǔn)比對方案

A.實(shí)用型對壓力儀表的校準(zhǔn)比對

(1)在同一管道上:在距擬被校準(zhǔn)的現(xiàn)場壓力儀表的適當(dāng)范圍內(nèi),用專用管道打孔器引出導(dǎo)壓管路,在導(dǎo)壓管路中間安置一截止閥(截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)),截止閥后的接口處安裝壓力變送器與擬被校準(zhǔn)儀表同規(guī)格的受控有效標(biāo)準(zhǔn)壓力表。

(2)緩慢開啟截止閥至全開,待管道內(nèi)流體介質(zhì)充分進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)數(shù)分鐘后,分別讀取兩塊表的指示值。

(3)填寫校準(zhǔn)比對記錄。

B.理想型對壓力儀表的校準(zhǔn)比對

自制一臺(tái)流動(dòng)簡易“壓力校驗(yàn)臺(tái)”。

(1)在流體介質(zhì)管道上,關(guān)閉在用(即擬被校準(zhǔn))的現(xiàn)場壓力儀表的“截止閥1”(該截止閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

(2)在截止閥后適當(dāng)延長導(dǎo)壓管路。

(3)在延長導(dǎo)壓管路上安裝一只三通。

(4)三通的直管口的接口處安裝在用的指示為零的壓力儀表。

(5)三通的丁字管口的接口處新安裝“截止閥2”(該截止閥也處于關(guān)閉狀態(tài))。

(6)在“截止閥2”后接壓力“專用校驗(yàn)管”至簡易流動(dòng)“壓力校驗(yàn)臺(tái)”上預(yù)置的“專用校驗(yàn)管接口”。

(7)“壓力校驗(yàn)臺(tái)”上還預(yù)置有受控、有效的相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。

(8)檢查無遺漏后,逐一緩慢開啟截止閥1、截止閥2至全開;數(shù)分鐘后,分別讀取兩塊表的指示值。

(9)填寫校準(zhǔn)比對記錄。

2.4經(jīng)驗(yàn):

認(rèn)真做好巡回檢查工作儀表工一般都有自己所轄儀表的巡檢范圍,根據(jù)所轄儀表分布情況,選定最佳巡檢路線,每天至少巡檢兩次。巡回檢查時(shí),要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭。拆卸環(huán)室孔板時(shí),注意孔板方向,一是檢查以前是否有裝反,二是為了再安裝時(shí)正確。由于直管段的要求,工藝管道支架可能少,要防止工藝管道一端下沉,給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。拆卸的儀表其位號(hào)要放在明顯處,安裝時(shí)對號(hào)入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動(dòng)然后再拆卸;儀表一次開車成功或開車順利,說明儀表檢修質(zhì)量高,開車準(zhǔn)備工作做得好。反之,儀表工就會(huì)在工藝開車過程中手忙腳亂,有的難以應(yīng)付,甚至直接影響工藝生產(chǎn)。