海上風電風機葉片日常檢查及維護方法
葉片是風電機組將風能轉(zhuǎn)化為機械能的重要部件之一,是獲取較高風能利用系數(shù)和經(jīng)濟效益的基礎(chǔ),葉片狀態(tài)的好壞直接影響到整機的性能和發(fā)電效
二、運行和維護不當
(一)漏油處理不及時
運行維護時沒做好密封維護將導致的油滲漏,漏出的油穿透葉片層板后,易引起葉片分離。葉片內(nèi)部縫隙需要清潔控制。葉片外層的油滲漏將產(chǎn)生污垢,降低其運行效果。
(二)裂縫未及時發(fā)現(xiàn)
日常巡視巡檢未及時發(fā)現(xiàn)葉片存在的裂縫。由于裂縫會生長,隨著時間的延長,小問題可能滋生大事故。因此,發(fā)現(xiàn)裂縫須及時上報,輕微的須定期跟蹤觀察,嚴重的須及時進行修復。
(三)污垢未進行清除
葉片好比汽車的擋風板,也會很快地聚集污垢,其性能因而受到影響。失速調(diào)槳風電機組在高風速下失速以保護風電機組。這些翼型對前緣上的污垢很敏感,它們會使葉片提前失速。
(四)缺少預防性維護
葉片的周期性、預防性維護對保證風電機組正常運行起到了關(guān)鍵作用,花較少的時間和費用及時維護,或?qū)Πl(fā)現(xiàn)的初期問題苗頭進行維修,可以減少停機造成的經(jīng)濟損失以及避免日后高額的維修費用。
常見的葉片檢查方法
一、葉片內(nèi)部檢查
葉片安裝運轉(zhuǎn)一段時間以后,需要定期進行檢查工作,具體如下:
(1)葉片避雷導線是否有缺失或折斷;
(2)內(nèi)部粘結(jié)膠部位是否開裂;葉片腹板是否有扭曲;內(nèi)部是否有分層等缺陷;
(3)葉片內(nèi)部是否有異物、異聲等情況;芯材區(qū)域與表層玻璃鋼是否有剝離。
二、葉片外部檢查
使用高倍望遠鏡,仔細觀察葉片外表面,包含以下檢查內(nèi)容:
(1)葉根密封膠是否開裂、剝落;
(2)葉片表面的鹽霧、油污、靜電灰等污垢,對是否需要清洗進行評估;
(3)葉片尾邊或?qū)蜻吺欠耖_裂;是否有裂紋、氣泡、凸起、麻面、砂眼等現(xiàn)象;
(4)葉片表面的膠衣是否腐蝕、剝落;葉片表面是否有雷擊破損處。
三、葉片的受損判斷技巧
上述兩種檢查一般都是風電機組在停機狀態(tài)下,通過專業(yè)設(shè)備進行檢查與檢測,而一個優(yōu)秀的技術(shù)人員一般通過聽與看便可找出運轉(zhuǎn)中葉片的缺陷。
(一)聲音辨別
如果葉片葉尖處未出現(xiàn)砂眼、軟胎、開裂、葉尖磨平現(xiàn)象,三支葉片運轉(zhuǎn)時聲音是一致的,葉片轉(zhuǎn)動至地面角度時,如果出現(xiàn)異常聲音,或三支葉片的運轉(zhuǎn)聲音不一致,則意味著葉片中某些部分受損,需要停車檢查葉尖部位和整體葉片的迎風角面(葉脊),觀察葉刃至上而下是否產(chǎn)生了橫紋??傊~片同時出現(xiàn)隱患的幾率極低,從運轉(zhuǎn)聲音上,最易判斷存在的葉片隱患。
(二)目測辨別
葉片遇雨后,觀察葉片迎風面(葉脊)可看出風電機組葉片受損情況。如果葉片迎風面雨后仍顯黑色,證明葉片已經(jīng)出現(xiàn)砂眼,因為外界小生物被葉片打到后,只是附著在葉脊上;如果葉脊沒有砂眼、麻面,附著物及污物完
全可以被沖刷掉(鹽霧、漏油除外),葉片迎風面顏色越重,證明葉片受損越嚴重。

責任編輯:小琴
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